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安装螺旋输送机时需要达到的规范和要求

正确的安装螺旋输送机是使其为大家高效服务的基础。正确的安装螺旋输送机是保证以后正确使用及保证其良好运作的先决条件之一，所以螺旋输送机的安装地点必须妥善合理的选取，并且需要满足必须的技术条件。

根据占伟机械多年的设计和生产制造经验，现将螺旋输送机的安装技术条件总结如下，供广大用户参考。

1、螺旋输送机必须在安装以前就将那些在运输中和卸箱时粘上灰尘、污垢的部件清洗干净；

2、机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差；

3、螺旋输送机中间的悬吊轴承必须可靠的坚固在机壳吊耳上，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。安装时可以在吊轴承底座和机壳的吊耳之间加适当的调整垫片来保证吊轴承和螺旋体的轴线的同轴度符合相关的规定；

4、螺旋输送机的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓；

5、进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙；

6、螺旋输送机的外径和机壳间的简析也要符合相关的规定，最小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，要按照用户的要求进行制作；

7、必选在安装螺旋输送机的前20天对其安装基础进行浇灌，并且该基础要能可靠地支撑输送机，保证不能发生螺旋输送机下沉的情况。要保证螺旋输送机在运转时具有足够的稳定性；

8、相邻的机壳法兰之间要密合连接，并保证连接平整。机壳内表面的接头处的错位误差不能超过2mm；

9、所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度。

10、相邻的机壳法兰之间要密合连接，并保证连接。