时间：2020-04-29 11:05:35
随着大家不断改善客户运作的动力，大家一直在寻找使这些改善成为现实的简单解决方案。最近的一个例子是饮料分销方面的合作伙伴。下面小编讲述下皮带输送机自动散装箱分配，希翼这个方案能够帮助到大家。
传统上，员工会一次从不同的托盘手动拉出一件商品以建立这些混合订单，但是此过程在产品选择和数量方面可能容易出错。在查看了市场上可用的解决方案之后，大家的系统和皮带输送机团队同意，大家可以与App一起以最少的改动实施模块化皮带输送机，以实现更好的定单发送。
使用模块化皮带输送机设计案例分配器
大家需要一名员工能够以最小的背压从一个托盘SKU卸下并分装多个箱子，同时又能根据要求可靠地一次将一个箱子分开并放回箱子。大家相信重力皮带输送机和大家的皮带式零压直流（BZPDC）皮带输送机的组合将是满足客户需求的理想选择。
在分配器的顶部，手动关联匹配SKU的箱子，将它们推到下降的滚筒上，直到分配器中充满产品为止。皮带皮带输送机被分成三个电动滚筒（MDR）制动区域-每个制动区域还配备了磁速度控制（MSC）滚筒-用于主动控制产品的塞料，因为它回填了已分配箱子的位置。主动控制产品团块，使它们在接近间隙区域时可以加快检查速度。这样可以最大程度地降低背压峰值，并防止双重分配。
手提箱分配器的安装和维护快速而直接。下降的滚轮区域具有一个嵌入式制动器组件，可以将其拆下或调节其高度和滚轮位置。这些调节是通过四个可触及的螺栓连接实现的。
点胶机带有危险条件等级的传感器，专为易受泄漏和振动影响的系统而设计。该设置包括用于验证已释放案件的释放光电眼和指示何时需要重新存储车道的重新存货光电眼。
结果：提高了速度和准确性
案例分配器解决方案能够以每分钟100箱以上的速度（CPM）进行处理，每条生产线最高可达到50CPM。这极大地减少了实现它的操作中的错误。在短短几年内，一个装置就已经分发了超过1100万箱。此外，这使大家的客户能够减少劳动力并将人力转移到其他需求上。与ExactaBevApp的实施相结合，该解决方案可以提高订单创建和工艺路线的可见性。
大家对该应用程序及其在饮料分销中所能起到的作用感到非常兴奋，但不必止步于此。箱体分配器可以在大量相似箱体轮廓的操作中实现，也可以与其他技术（例如用于高级自动化解决方案的机器人码垛机和卸垛机）一起使用。
皮带皮带输送机的系统设计允许在高级解决方案中利用标准产品，从而改善了操作并减少了错误。与您联系以解决您的挑战，以便大家一起找到最佳解决方案。
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